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        液体灌装机的工艺要求点击次数:899 发布时间:2017-06-14

        液体灌装机的应用和分类
        1、液体灌装机的应用及分类
        液体灌装机,适用于食品、化工和制药等行业的小剂量的酊剂和水剂类的灌装和轧盖。可自动完成输瓶、灌装、理盖、戴盖、轧盖、出瓶等工序。
        口服液灌装机,从结构原理上分类:
        (1)类型一:网带+绞龙理瓶+小节距往复式跟踪灌装+变大节距三刀轧盖;
        (2)类型二:网带+大拨轮理瓶+小节距往复式跟踪灌装+变中节距单刀轧盖;
        (3)类型三:圆盘+大拨轮理瓶+小节距往复式跟踪灌装+不变小节距轧盖才。
        液体灌装机可大体分三类:
        (1)机械控制单向阀式柱塞泵;
        (2)蠕动泵;
        (3)伺服控制转阀式柱塞泵。
        涉及到高精度灌装场合应用,基本用伺服配置,一台设备需要用到8-30轴不等的伺服电机,例如注射液安瓿瓶的灌装。
        2、液体灌装机的工艺要求
        2、1液体灌装机工艺要求
        (1)灌装部分(X轴):驱动灌装喷嘴前后运动,过程分为加速区间、同步区间、返回区间。
        (2)灌装过程(X轴):同步区间伺服速度和主轴速度一致,脉冲命令信号由安装在主轴输送带上的主轴编码器提供。伺服原点回归之后电子凸轮进入啮合状态。通过检测主轴信号,一个周期一个期循环执行。
        (3)灌装部分(Y轴):Y轴驱动灌装喷嘴上下运动,灌装过程分为快速插入和慢速返回区间。灌装泵在慢速返回区间灌装。
        (4)灌装过程(Y轴):灌装时,Y轴快速插入瓶内,速度和距离可通过参数调整,返回区间Y轴始终和主轴速度保持一致。脉冲命令信号由主轴编码器先给X轴,再从X轴给Y轴,实现一主多从的控制架构。Y轴的同步命令信号来自X轴伺服的输出信号DO。
        3、液体灌装机工艺难点
        (1)喷嘴直径为3mm,瓶口直径为6mm。
        (2)要求伺服在变化灌装速度下,定位精度在0.5mm内。
        (3)要求伺服在主轴变频器0-50HZ任意运行时,伺服都能保持完全同步,且偏移量不得大于0.5mm。
        (4)伺服可以在变频器低频10HZ运行时,也能保持良好的同步效果。
        (5)要求伺服在断电或者任意非正常操作下,能够保证灌针的位置不变。
        (6)实现无瓶不灌装。 
        主营:充填封口机,软瓶充填封口机,饭盒充填封口机,豆浆充填封口机,连续式充填封口机,定量式充填封口机
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